图号：86SF-01

孔中心距：120mm          

长:574mm              

宽：120mm          

高：95mm       

重量：14kg

主机型号：宁夏天地奔牛SGZ630/220型刮板输送机

牵引速度慢的原因及处理办法

1． 原因
（1）调速组织螺丝松，拉杆调整不正确或许轴向空隙过大，达不到规则值，调速时使主泵摆角小。（2）制动器未松开，牵引阻力大。（3）行走组织轴承损坏严峻，落道或许滑靴轮丢掉。（4）操控压力偏低。
2． 处理办法
（1）调整拉杆到正确方位，到达动作精确灵敏。（2）接通制动器压力油源，工作面倾角小于120是，能够不装制动器。（3）断定行走部位损坏程度，若需求替换应及时替换，如果是落道应及时上道，滑靴丢掉也应及时装置。（4）见（四）补油热交换体系毛病处理。

（七） 运用不久配油盘便损坏的原因及处理办法

1． 原因
（1）液压油严峻污染，油中机械杂质超限，配油副发生磨粒磨损，引志配油盘磨损超限或坏配油盘。（2） 牵引部液压油中水分超限，引起油液乳化或油液氧化蜕变、油膜强度下降，在配油副间呈现鸿沟磨擦，导致配油盘很快磨损超限面损坏。（3）油量严峻缺乏。因油液污染和机械杂质超限，使补油元件或管路阻塞或因补油回路自身的毛病，导致主油路流量缺乏，在液压泵配油副间呈现鸿沟磨擦，导致液压泵配油盘损坏。（4）用油种类不妥，油的黏度过低，配油副间呈现半干磨擦，导致配油盘很快损坏。
2．处理办法
（1）修正或替换配油盘，定时查看油质状况，发现油不合格时应及时替换。（2）查清引起油中有水的原因并排除，然后修正工替换配油盘。（3）查清油量缺乏的原因，并处理好，替换污染质超限的油液。

（八）隶属液压体系无流量或流量缺乏的原因及处理办法

1．原因
（1） 油箱油位大低，调高泵吸不上油。（2）吸油过滤器阻塞，导致泵的流量太水。（3）液压泵损坏或走漏量过大。（4）体系有外走漏，引志流量缺乏。
2．处理办法
（1）将油加到规则要求。（2）清洗或替换过滤器。（3）修正或替换液压泵。（4）修正走漏处。

（九）滚筒不能调高或升降动作缓慢的原因及处理办法

1．原因
（1）调高泵损坏，走漏量太大而流量过小。（2）调高油缸损坏或上、下腔窜液。（3）安全阀损坏或定值太低。（4）油管损坏、密封失效、接头松动引起的外走漏，导致体系供油量缺乏。（5）液压锁损坏。
2．处理办法
（1）修正或替换损坏的泵。（2）修正或替换调高油缸。（3）修正或替换安全阀或将调定值调至要求值。（4）紧固接头，替换损坏油管及密封件。（5）替换液压锁。

（十） 形成滚筒升起后主动下降的原因及处理办法

1．原因
（1）液压锁损坏。（2）调高油缸窜液。（3）安全阀损坏。（4）管路走漏。
2．处理办法
（1）修正或替换液压锁。（2）替换调高油缸。（3）替换安全阀。（4）紧固接头，替换损坏的密封件和其元件。

（十一）引志挡煤板翻转动作失灵的原因及处理办法

1．原因
（1）隶属液压体系的液压泵损坏，泵无流量或流量缺乏。（2）油液污染，液压泵吸油过滤器阻塞，泵的流量太水。（3）液压泵安全阀压力调定值太低或安全阀损坏。（4）液压缸维护安全阀动作值太低或安全阀损坏。（5）挡煤板翻转液压缸（或液压马达）漏油或窜液。（6）换向阀损坏或卡死。（7）液压体系有外走漏。
2．处理办法
（1）修正或替换液压泵。（2）清洗或替换滤油器，必要时替换油液。（3）从头将安全阀调到额外压力值或替换安全阀。（4）从头调到额外动作值或替换安全阀。（5）替换或修正损坏的液压缸。（6）修正或替换损坏的阀。（7）拧紧松动的接头，替换损坏的密封、油管、接头等元件，消除走漏毛病点。

（十二）形成采煤机灭尘作用差的原因及处理办法

1．原因
（1）喷雾泵的压力、流量满足不了要求。（2）供水管路有外走漏，引起压力、流量缺乏。（3）供水管路截止阀封闭或未悉数翻开，流量太水。（4）过滤器阻塞。（5）供水质量差，引起喷嘴阻塞。（6）喷嘴丢掉未能及时补充，水呈柱状喷出。（7）安全阀损坏或调定值低，形成供水压力不够。
2．处理办法
（1）调整喷雾泵的压力、流量。（2）修正供水管路。（3）翻开供水截止阀。（4）清洗过滤器。（5）改进供水质量。（6） 及时补上丢掉的喷嘴。（7）替换安全阀、调整压力值。

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