随着中国在油气管道安装行业为解决焊接质量一致性的问题而快速导入了管道全位置自动焊的焊接工艺方法，行业内对管道全位置自动焊接设备与工艺方法的认识初步深入，对全位置管道自动焊的当前能解决的关键问题也越来越清晰。除了焊接质量一致性好，对焊工的培训时间缩短、劳动强度减低、焊接过程数据实时记录等都取得了长足进步。让焊口质量从手工焊依赖焊工的技术水平和劳动状态到管道全位置自动焊工艺方法越来越取决于设备能力的局面逐步在形成。

图：熊谷公司管道全位置自动焊机有序生产中
一个小行业的技术进步会引起其它相关同行的思考，一些输水管道安装、圆形钢结构安装施工都想在项目施工中部分采用管道自动焊接工艺方法，但是这些行业管道前端坡口加工质量参差不齐，焊工习惯了手工焊接可以有更多个人特色发挥，管道全位置自动焊却是按相对标准的工艺参数进行焊接，大家追求的焊接效率的提升目前由于坡口形式改变较小也还未达到较满意状态。大家都在为能够使用更好的装备与工艺方法努力。不过这一进程还需要各方不断努力进取而不是观望等待。特别是设备工艺的研发要根据这些行业的特点从制管、坡口、安装焊接等多个环节去进行整体思考，每个环节都根据现状取得一些改进最后达成整体效率和效果的提升。最终实现全面的应用，从质量、效率、社会效益等都得到长足进步。

图：熊谷全位置自动焊应用于陕京四线工程中
行业的春天已经到来，唯有把握客户需求又能根据现实状况进行不断进取才能最终赢得市场客户的青睐。